วิธีการทำงานและวิธีการบำรุงรักษาของลูกกลิ้งน้ำมัน

วิธีการทำลายหินหลักของบิตลูกกลิ้งน้ำมัน:

เมื่อเจาะดอกสว่านน้ำหนักของดอกลูกกลิ้งน้ำมันจะถูกนำไปใช้กับหินผ่านฟันและมีภาระกระแทกนอกเหนือจากภาระคงที่ ซึ่งเกิดจากการสัมผัสสลับกันระหว่างฟันของกรวยและฟันเดี่ยวและคู่ที่ด้านล่างของหลุม เมื่อฟันซี่เดียวสัมผัสกับด้านล่างของรูตรงกลางของกรวยจะอยู่ในตำแหน่งที่สูงขึ้น ในระหว่างกระบวนการกลิ้งของบิตลูกกลิ้งน้ำมันตำแหน่งของศูนย์กรวยจะสลับขึ้นและลงอย่างต่อเนื่องทำให้บิตเลื่อนขึ้นและลงไปตามทิศทางแกน, ซึ่งเป็นการสั่นสะเทือนตามยาวของบิต ในกระบวนการเจาะจริงบนพื้นฐานนี้การสั่นสะเทือนความถี่ต่ำที่มีแอมพลิจูดขนาดใหญ่จะซ้อนทับเนื่องจากด้านล่างของหลุมไม่สม่ำเสมอ การสั่นสะเทือนตามยาวของกรวยที่เกิดจากการสลับฟันเดี่ยวและฟันคู่ที่สัมผัสกับด้านล่างของรู การสั่นสะเทือนตามยาวของดอกสว่านที่ด้านล่างของรูจะบีบอัดอย่างต่อเนื่องและยืดสายสว่าน นี้เป็นระยะๆเปลี่ยนพลังงานยืดหยุ่นจะเปลี่ยนโดยฟันเป็นผลกระทบต่อพื้นดินที่จะทำลายหิน ร่วมกับการกดโหลดแบบคงที่พวกเขาร่วมกันสร้างผลกระทบขนาดใหญ่และผลกระทบบดของสว่านบนชั้น วิธีการทำลายหินนี้เป็นรูปแบบหลักของบิตลูกกลิ้งน้ำมัน

น้ำมันจากน้ำมันลูกกลิ้งดอกสว่านS สามารถมีผลป้องกันการสึกหรอสูงและแม้ภายใต้การใช้งานในระยะยาวเส้นผ่าศูนย์กลางของบิตจะไม่หดตัว ผ่านกระบวนการฝังเพชรความทนทานสูงและความน่าจะเป็นของความเสียหายมีขนาดเล็ก ในการดำเนินการเจาะระยะยาวความเร็วในการเจาะและคุณภาพของบ่อน้ำสามารถปรับปรุงได้ ดอกลูกกลิ้งน้ำมันเหมาะสำหรับการก่อตัวของหินที่แตกต่างกัน ดอกสว่านความเร็วสูงดังกล่าวสามารถใช้ภายใต้โครงสร้างทางธรณีวิทยาต่างๆ ในเวลาเดียวกันก็สามารถปรับปรุงคุณภาพของการขุดเจาะลดระยะเวลาการดำเนินงานและเหมาะสำหรับโครงสร้างทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันเช่น carbonatite, หินปูน, glutenite. โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีข้อดีที่โดดเด่นเมื่อเจาะชั้นที่มีความแข็ง6ถึง8

วิธีการบำรุงรักษาของลูกกลิ้งน้ำมันบิต:

1.สำหรับวัสดุที่มีผงละเอียดจำนวนมากในระหว่างการเจาะเช่นเหล็กหล่อทองแดงหล่อคุณสามารถใช้อากาศอัดเพื่อช่วยในการกำจัดชิปโดยไม่ต้องใช้น้ำหล่อเย็น

2.กรุณาทำความสะอาดตะไบเหล็กที่แผลบนตัวสว่านในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดชิปเรียบ

3.เมื่อเจาะชิ้นส่วนเหล็กให้แน่ใจว่ามีความสามารถในการระบายความร้อนเพียงพอและใช้ของเหลวตัดโลหะ

4.ความแข็งแกร่งที่ดีของท่อเจาะและระยะห่างระหว่างรางนำสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการเจาะและอายุการใช้งานของดอกสว่าน

5.โปรดเก็บฐานแม่เหล็กและชิ้นงานให้เรียบและสะอาด

6.เมื่อเจาะแผ่นบางๆให้เสริมสร้างชิ้นงาน เมื่อเจาะชิ้นงานขนาดใหญ่โปรดตรวจสอบความเสถียรของชิ้นงาน

7.ในตอนต้นและจุดสิ้นสุดของการเจาะอัตราการป้อนควรลดลง1/3